磷化劑的分類鋅系磷化劑：可在室溫下對鋼鐵、鋅表面形成灰色均勻致密之磷酸鹽膜，用作涂漆底層，可增強油漆附著力和防銹力。低溫磷化液：適用于鋼鐵制品的表面處理?？稍诙虝r間內形成一層致密的磷化膜，磷化膜的防銹能力強，可明顯提高基體與涂層的結合力。鐵系磷化劑：為淡藍色酸性涂體，可在鋼鐵、鋅、鋁的表面附著，呈黃紅蘭彩色膜層，與電泳涂裝，粉末涂裝具有優良的配套性，使漆膜抗彎曲、 抗變形、防著力強。

　　中溫鋅鈣系磷化液：較大的優點在于采用我公司的中溫鋅鈣系磷化液，磷化成膜時間短，工藝操控范圍寬。拉絲磷化液：適用于鋼鐵制品的表面處理?？稍诙虝r間內形成一層致密的磷化膜，磷化膜的防銹能力強，耐磨性好，適用于鋼鐵制品的變形加工。 較大的優點在于采用單組磷化液，使用時無須添加劑，易于操作者控制。鍍鋅板磷化液：適用于鍍鋅板制品的磷化處理理。較大的優點在于采用我公司的單組分鋅系磷化液，無需任何添加劑，處理溫度低，磷化成膜 時間短，工藝控范圍寬。

　　磷化在金屬處理中是經常用到的一種金屬表面處理工藝。那么到底要如何選擇合適的磷化工藝呢。下面來介紹一下鐵系磷化工藝比較簡單，與鋅系磷化相比少一個表調工序；易于控制；與鋅系磷化相比不需要促使劑，也不象鋅系磷化那樣需要嚴格控制總酸度、游離酸度、促使劑氣體點等諸多參數，只需簡單加料即可，只需檢測PH值（用0.5-5.0PH試紙）就可以了；鐵系磷化可水洗也可不水洗（鋅系磷化水洗），所以需要的槽體較少，例如只有3個槽時即可采用鐵系磷化（除油除銹----水洗------鐵系磷化）。

　　常溫鐵系磷化雖然有工藝簡單、易于控制、成本低等優點，但與常溫鋅系磷化相比，鐵系磷化膜防銹能力比鋅系稍差，噴漆或噴粉后涂層耐鹽霧試驗比鋅系差（鋅系磷化可達500h，鐵系磷化低于300小時），所以出口產品要求較高，基本都采用鋅系磷化工藝，特別是管架類產品更是如此。鍍鋅板磷化較好選用鋅板專用磷化，鍍鋅板磷化液與鋼鐵用的鋅系磷化是有很大區別的。其中磷化工藝中有一個概念叫磷化膜P比（即磷化膜成分中除磷酸鋅外的磷化膜重量占磷化膜總重量的比值），P比的大小會影響磷化膜的耐腐蝕、涂裝附著力、抗沖擊力及耐酸堿性能。

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